水性油墨的發展與應用
專欄:行業資訊
發布日期:2019-08-17
作者:英科集團

水性油墨應用工藝參數及注意事項


一、干燥

干燥問題仍然是水性油墨應用中最大的問題。水性油墨可以采用70%乙醇30%水作為稀釋溶劑,眾所周知,乙醇和水的揮發速度是相當慢的,所以要求軟包裝企業的印刷設備要有足夠的干燥能力。企業可通過在原印刷設備加裝干燥裝置如換大功率風機、加長烘道、升高溫度等多種手段提高烘干能力。



二、印版

由于水性油墨干燥速度慢的特點,傳統水性油墨需要改版再印刷(由原來的40μ改為25μ)。據統計,軟包裝企業的改版費用相當巨大,從而嚴重制約了軟包裝企業使用水性油墨。現在水性油墨有針對性地進行了改進并最終獲得成功。目前已經可以在不改版、不更換設備的情況下輕松使用水墨印刷,效果已達到普通聚氨酯油墨的效果。



三、印刷

水性油墨在BOPP、PET、NY等薄膜上印刷,色濃度高、色彩再現性優異、印刷網點清晰、流平性及附著力良好。但是在長時間印刷時,由于醇胺類物質揮發,樹脂與顏料容易分離使得轉移性流平性變差,因此盡可能減少油墨盤里油墨的使用量,采用少加、勤加的方法來保持油墨的pH值穩定在8.0~9.0的范圍。需要注意的是,水性油墨不能與溶劑型油墨混合使用,在印刷過程中不能直接將水加入油墨中,一定要與乙醇調配好以后再加入油墨中。 


四、印刷工藝指標

印刷材質:BOPP、PET、NY

印刷速度:150~180m/min

溶劑配比:乙醇70%水30%

印版網深:25μ~40μ

油墨粘度:12~13s

烘箱高度:色墨1.5m,白墨2.5m

干燥溫度:50~80℃ 

干燥風量:5000m3/h左右


五、復合

本公司生產的水性油墨先后經過上千次的復合、蒸煮冷凍試驗,有效地解決了水性油墨在BOPP/PE、BOPP/CPP、PET/PE、PET/CPP、PET/VMCPP、PET/AL/PE、NY/PE、NY/CPP、NY/VMCPP、NY/VMPET、NY/AL/PE等兩層及多層結構上的蒸煮及冷凍問題。

目前水性油墨可以應用于干式及無溶劑復合包裝產品,并在121℃度蒸煮、-18℃耐冷凍環境下使用。可應用于茶葉、膨化食品、冷凍食品、藥品包裝、日化包裝等輕重包裝產品,替代傳統溶劑型油墨。需要注意由于水性油墨的水分子會和無溶劑膠水的NCO反應,消耗NCO影響膠水的固化效果,操作時一定注意印刷膜水分殘留,也可適當調整膠水NCO比例。 


(本文節選《包裝前沿》2019年2月刊。



廣東英科集團股份有限公司

微信公眾號:Yink0769

合作熱線:0769-86640099

傳真號碼:0769-86414748

網址:http://www.axrmde.live

掃描或長按識別二維碼,關注公眾微信號

點擊菜單欄或查看歷史消息,獲取更多資訊


上一頁:軟包凹印工藝對油墨性質的7個基本要求,務必記牢!
下一頁:紙箱柔版水墨印刷實操
快乐赛车开奖官网 今日好股票推荐 pk10走势图d qq哈尔滨麻将手机版 51配资 排列三和值尾走势图综合版 世界杯比分预测帝 山东十一选五当前遗 德州麻将机在哪里买 浙江体彩6十1基本走势图果 捷报比分足球即时比分触屏 球探体育比分app 38833皇冠比分